通过节能冷冻过滤解决白酒失光、浑浊、沉淀等现象
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作者:pmo97853a
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发布时间: 2018-07-11
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白酒从发酵到灌装成型，经过了太多的工艺和细节的糅和，任何环节出现疏忽都会出现意想不到的后果，但我们通常遇到的情况却是：工艺得到了执行；水质按标准进行了控制；添加材料也符合规定要求；贮存容器也进行了改造，但问题还是时隐时现，让人百思不得其解。为什么会出现这种情况呢？我们知道标准通常只是一个范畴，在此范畴内都是合格产品。
白酒从发酵到灌装成型，经过了太多的工艺和细节的糅和，任何环节出现疏忽都会出现意想不到的后果，但我们通常遇到的情况却是：工艺得到了执行；水质按标准进行了控制；添加材料也符合规定要求；贮存容器也进行了改造，但问题还是时隐时现，让人百思不得其解。为什么会出现这种情况呢？我们知道标准通常只是一个范畴，在此范畴内都是合格产品。
白酒作为一种胶体溶液，处于动态平衡之中，任何一点的突破，都会打破这种平衡，造成有机物质的析出或者溶解。例如，失光、浑浊、沉淀等现象既可能随着酒精度的升高而消解，又会随着酒精度的降低而出现。在谈到动态平衡时，还有一种现象必须引起注意，Ca2+、Mg2+等金属离子是白酒生产过程中容易引入的无机盐类，它们容易与酒体中的有机物质反应，生成沉淀。在这个平衡状态中，沉淀现象的发生不仅取决于酒体中的Ca2+、Mg2+等离子，还取决于其中的其他物质。
综上所述，我们有这样一个思路，能否通过有效地控制酒体中有机物质的含量，而撇开对失光、浑浊、沉淀等物质的研究，进而控制失光、浑浊、沉淀等现象呢？控制酒体中微量成分的方法有多种，例如，高度白酒加浆后造成酒体失光、浑浊甚至结晶现象，此时可以通过仿生物膜透析法、高效澄清剂法、吸附法等进行解决，但处理后的酒体是一种饱和状态，稍遇温度变化，就会出现质量问题。因此我们认为，冷冻过滤应是最好的解决办法，但又因为设备投资大，耗电量高而使人望而却步。能不能在冷冻过程中充分利用热交换，既满足节能降耗又达到酒体降温，进而控制微量成分的效果呢？通过反复的论证，我们选择了湖南湘潭市德丰设备制造有限公司生产的节能型冷冻过滤机组进行调试，并通过有效的实验解决了低度白酒的失光、浑浊与沉淀现象。
1选购设备
公司技术人员根据对冷冻过滤设备的技术要求和性能参数，广泛联系厂家，通过分析论证，最后选择了湖南湘潭市德丰设备制造有限公司的JLL148-12-30型冷冻过滤机组进行调试。
2实验时间
本次实验从2002年3月19日至2003年4月27日，分三个阶段集中实验。
2.1第一阶段（初试）：从2002年3月13日至4月28日。
2.1.13月13日，对200t30°古井贡酒进行冷冻，使其温度保持在-5℃以便进行实验。流量控制为每小时10-12t。静止后连续观察，滤样在-5℃时清澈透明，不失光、无结晶、沉淀现象发生，且各项理化指标均达到我公司内控标准，口感风味与原酒样对比基本上无变化。多次实验表明：一次开机挂硅藻土实验，可连续过滤30°贡酒100t以上，且冷热交换温度补偿均达到需求。过滤介质为赛力特硅藻有限公司生产的C535RV粗土、STD细土两种型号。本阶段过滤总耗硅藻土320kg（单价3元/kg）、总耗电870kwh（0.5元/kwh）、吨酒过滤成本（320*3+870*0.5）/200＝6.98（元）。
2.1.24月2日－4月18日，对38°古井贡酒进行同样的冷冻过滤实验，实验效果与30°古井贡酒实验结果相同，其流量为11t/h，吨酒过滤成本（320*3+942*0.50）/200＝7.275（元）。
2.1.34月20日－4月30日，对38°古井贡十年陈酿进行冷冻过滤实验，实验效果同30°古井贡酒。
2.1.45月8日－5月28日，对45°古井贡酒进行冷冻过滤实验，实验效果同30°古井贡酒。
2.1.5经检测中心理化卫生检验；小样勾兑主管室的感官品评；勾兑车间实验观察；技术人员的分析论证，该机械能较好地解决低度白酒的浑浊、失光、结晶等问题，且过滤成本低，与我公司活性炭吸附过滤相比，可降消耗20元/吨以上，过滤连续性较好且稳定。其不足之处在于：管道布局不太合理，三台电机不防爆，过滤时有细微硅藻土不能有效去除等。
2.2第二阶段（跟踪验证）：[FS:PAGE]选择湖南湘潭市德丰设备制造有限公司的JLL-10-335型冷冻过滤机组进行调试。从2002年12月17日至2003年2月20日。
2.2.12002年12月17日至2003年1月10日，对400t30°古井贡酒进行冷冻，使其温度保持在-5℃进行实验，流量控制为10t/h，实验效果与2002年3月的相同。
2.2.21月11日至1月31日，对38°古井原浆酒进行冷冻过滤实验，其流量为11t/h，可连续过滤150t以上，实验效果与30°古井贡酒相同。
2.2.32月1日至2月30日，对45°古井贡酒继续冷冻过滤实验，其流量为11-12t/h，可连续过滤150t以上，实验效果与30°古井贡酒相同。
2.2.4理化卫生指标（表1）、感官品评结果（表2）
2.2.5结论：经检测中心理化卫生检验；小样勾兑主管室的感官品评；勾兑车间实验观察；技术人员的分析论证，冷冻过滤效果比以往活性炭过滤效果有明显改进，各项理化、卫生、感官指标均达到我公司产品内控标准，较好地解决了低度白酒的浑浊、失光、结晶等现象，且设备布局合理，过滤试样中的微量硅藻土经短期沉淀后得到了有效去除。
2.3第三个阶段（再验证）：2003年3月19日至4月29日
2.3.12003年1月19日至4月8日，对100t30°古井贡酒进行冷冻，使其温度保持在-5℃进行实验，流量控制为10t/h，静止后连续观察，滤样在-5℃时清澈透明，不失光，无结晶、沉淀现象发生，且各项理化指标均达到我公司内控标准，口感风味与原酒样对比基本上无变化。
2.3.24月9日至4月20日，对38°古井贡酒进行冷冻过滤实验，其流量每小时10t，可连续过滤150t，且效果与30°古井贡酒相同。
2.3.34月21日至4月29日，对45°古井贡酒进行冷冻过滤实验，其流量每小时11－12t，可连续过滤150t以上，实验效果与30°古井贡酒相同。
2.3.4理化卫生指标（表3）、感官品评结果（表4）
2.3.5结论：冷冻过滤效果比以往活性炭过滤效果有明显改进（同时解决了环境卫生问题），各项理化、卫生、感官指标均达到我公司内控标准。实验证明：-5℃酒体无色透明，无失光、无沉淀、无浑浊、无结晶现象；吨酒成本8元，达到目的。
3市场反映与顾客反馈
通过反复的实验与摸索，我们对冷冻过滤机组内的机理以及使用参数进行了不断完善与修正，制定了工艺操作手册，培训了专业技术人员。通过一系列标准化、程序化的操作与控制，中、低度古井贡酒不仅理化卫生指标完全符合公司内控要求，口感质量更加绵、甜、净、爽。产品投放市场近两年时间，再没有出现浑浊、失光等现象。
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